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标识标牌制作加工流程及施工步骤

- 2020-11-19-

  在标识标牌公司接单生产后,是如何加工成型的呢?那么作为标识标牌人,或是公司的生产厂长,就必须要有个全面直观的生产流程概念了,就会统筹规划生产的每一个细节。

  不同材质的标识标牌,制作工艺流程有所不同;同一种材质的标识牌,根据产品设计方案,其制作工艺也有所不同。小编就常见的标识标牌制作流程做简单的介绍:

  一、首先按照设计图纸,按需备料。要控制生产成本。电脑工作人员会根据设计者的图纸,做出准确的CAD图纸,然后公司会按标识图纸尺寸进行激光下料。包括根据材料的材质、规格等进行选择。一般采用剪板机进行裁切、分割。折弯则用折弯机进行折弯处理。比如常见材质有不锈钢、镀锌板等板材。还有不同颜色和厚度的亚克力、KT板、PVC板材等。

  二、然后就是钣金工的焊接装配,不锈钢等金属材质标识标牌采用氩弧焊焊接。龙骨架的焊接,有些公司也会采用气保焊来焊接,这样的话,就大大加快了生产的进度和效率,缩短了生产周期,提供了生产效率。我们公司更是采用了先进的激光焊接技术,保证了产品的焊接精度和品质,确保了加工的标识标牌与图纸的完美出现。

  三、除油和除锈是标识标牌标识喷漆环节的一个非常重要的环节。为了增强不锈钢、镀锌板等金属表面对油漆的结合力,要把板材表面的油污和锈除去。除锈可以采用手动,也可以采用化学除锈,手动除锈一般用砂纸打磨即可。化学除锈则采用专用化学除锈剂除锈。

  四、接下来的操作就是打磨和批原子灰,具体点讲就是对焊接点以及不平整地方进行打磨。经过打磨,消除焊点凹凸及不平整的地方。同时要对焊接位置进行检查,防止漏焊,虚焊。打磨完毕,对标识标牌进行刮原子灰处理。刮原子灰主要是填充标识标牌版面缝隙、细小凹痕。等原子灰彻底干燥后,再仔细打磨平整。就可以进行底漆喷涂。

  五、喷涂底漆和面漆,在金属面板喷面漆之前需要喷一层约0.01mm厚的底漆。一般可以起到很好的保护作用。而喷面漆,就要先调制出各种不同色彩的面漆,喷涂方式和底漆一样。喷好后,有些还要进行烘烤处理,也就是所说的烤漆工艺。

  六、有些产品还要进行印刷处理,常见的有丝印,水转印,热转印处理。

  以上就是标识标牌制作加工流程及施工步骤,仅供参考。在实际的生产中,我们会更注重每一个生产环节,努力打造更优质的标识产品。

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